SFYT-1型聚氨酯防水涂料

大连防水材料简介

SFI型聚氨酯防水涂料是由氨基甲酸酯预聚体和石油树脂、固化剂、交联剂、填料、防老化助剂及沥青、聚醚多元醇等组成，具有常温施工、反应固化等特点。

使用时将两组份配合搅拌均匀，涂刷在待处理基层上，一定时间后反应固化形成整体橡胶状弹性涂膜。该涂膜具有良好的气密性和水密性，耐水解、耐腐蚀，能够在各类复杂基层上形成厚度均匀的防水涂膜。

适用范围

适用于建筑地下室、卫生间、水池、屋面等有覆盖物的防水工程处理。

主要技术条件：GB/T19250-2013  M-I

拉伸强度　　　　　≥2.0MPa

断裂伸长率　　　　≥500%

撕裂强渡　　　　　≥15N/㎜

低温弯折性　　　 －35℃，无裂纹

不透水性　　　　　0.3 MPa　，120min，不透水

固体含量　　　　　≥92%

表干时间　　　　　≤12

实干时间　　　　　≤24

粘结强度　     ≥1.0MPa

加热伸缩率     -4.0 ̴+1.0% 

施工工艺

○基层要求：基层砼或水泥砂浆应保证坚实、牢固，表面平整、洁净，无明显凹坑、倒坡、裂缝，无空鼓、起砂等缺陷存在。需粘贴牢固的部位，其基层含水率不得高于10%。基层安装管件牢固、无松动。

○聚氨酯防水涂料适宜的施工环境温度为5～35℃，低于5℃时，应添加催化剂或适当延长再上涂时间。高于35℃不宜施工。室外施工2小时内应避免雨、雪、露等潮湿天气条件。

○涂料配制：甲、乙两种组份的配比，应严格按要求执行，单组份允许偏差不得超过5%。混合时应视粘度情况，各自加入10～15%稀释剂调解，然后将甲、乙两组份加入容器搅拌，以颜色均匀一致为宜。搅拌时间3～5min，每次拌和好的涂料应在20min以内用完。用后的施工用具应及时清理干净。

○刮涂施工：

1）刮涂施工的顺序是先满涂一遍结合层，干燥后对细部节点、阴阳角等处加涂1～2遍，然后再做大面积立面及平面涂刷，应保证涂刷的遍数、每遍的厚度、适当的间隔时间，以确保整体防水层的厚度均匀和层间结合。

2）对细部节点，如烟道、排气管、排水口、阴阳角、女儿墙、檐口、变形缝、高低跨、天沟等处，应考虑加铺增强布，以保证足够的厚度和强度。防水层收头部位5㎝范围内应与基层满粘，以防止翘边或开裂。胎体增强材料应与基层粘结牢固，不得空鼓或皱褶。找平层龟裂处、分格缝、变形缝及其他易产生裂缝、位移处，局部采用空铺带，可用沥青冷胶料刷在基层上做隔离层，然后涂头道涂层，空铺带宽200-300mm。

3）结合层和节点涂层干燥后，进行头道涂层施工，把拌合好的涂料按用量分区到位，然后用刮板均匀地涂布于基层上，形状复杂的节点要用刷子反复涂刷，涂刷过程中应避免产生气泡、漏刷，使防水涂层完整、均匀，二道三道及面层施工涂布方法相同，只是每两道涂层涂刮的进退方向应　　　　　　　　保持垂直。

4）如果接槎部分新旧涂层间隔时间较长，可在新涂层涂刷前将旧涂层用砂纸打毛或用稀释剂擦洗后再涂布。

5）保护层：防水涂层完工后需有保护层保护，保护层一般为15～20㎜1：2.5水泥砂浆。其中立面部分保护层与防水层为了能够粘贴牢固，可在立面防水最后一遍涂刷后撒细砂或粘麻刀。

注意事项

抹保护层或进行下道工序施工时对防水层应有适当的保护，发现损伤应及时维修。

包装、运输与贮存

塑料桶或铁桶包装，5㎏/桶、20㎏/桶，15㎏/组、20㎏/组、60㎏/组、80㎏/组。

低温干燥保存，远离火源。运输过程中避免曝晒。